調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型及調(diào)節(jié)閥連接端 

把調(diào)節(jié)閥(控制閥)安裝在管道里的三種常用方法是旋入式管螺紋、螺栓緊固帶墊片法蘭和焊接連接端。

1、旋入式管螺紋
旋入式連接端，常用于小型調(diào)節(jié)閥(控制閥)，具有比法蘭連接端更好的經(jīng)濟(jì)性。通常指定的螺
紋是閥體上的錐管陰螺紋NPT（美國(guó)管道螺紋）。它們通過(guò)與管道端上配對(duì)的陽(yáng)螺紋相接合形成金屬對(duì)金屬的密封。這種連接形式通常限制于不大于2 英寸的閥門，不推薦用于高溫工況。如果必須把閥體從管線拆下，閥門的維護(hù)可能很復(fù)雜，因?yàn)椴粩嚅_法蘭接合或聯(lián)接處使閥體旋出管道，就不能把閥門取走。 

2、焊接連接端

調(diào)節(jié)閥(控制閥)的焊接連接端在所有壓力和溫度下都是嚴(yán)密防泄漏的，而且初始成本低廉（圖3-14）。采用焊接端的閥門從管線上拆卸比較困難，并且明顯地局限于可焊接的材質(zhì)。焊接端有兩種形式：套焊和對(duì)焊。
套焊連接端的準(zhǔn)備工序是在閥門的每一端鉆削一個(gè)內(nèi)徑比管道外徑稍大的插孔。管道滑入該套孔，在套孔里與軸肩對(duì)接，然后借助帶狀焊與閥門接合。不管管道壁厚，一個(gè)給定口徑的套焊連接端在外形尺寸上都是一樣的。它們通常與2 英寸的閥門一起提供。對(duì)焊連接端的準(zhǔn)備工序是在閥門的每一端削出一個(gè)倒角與管道上的一個(gè)類似的倒角相匹配。閥門的兩端然后與管道對(duì)接，并用全穿透焊聯(lián)接起來(lái)。此類連接可用于所有閥門類型，連接端的準(zhǔn)備工序一定會(huì)因?yàn)楣艿辣诤穸槐M相同，它們通常與2-1/2英寸和更大口徑的閥門一起提供。把閥門焊入管線時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，防止過(guò)熱傳導(dǎo)給閥門內(nèi)件零件。采用低溫復(fù)合材料的閥內(nèi)件在焊接前必須取走。 

法蘭端閥門很容易從管道上拆下，適合用于大多數(shù)調(diào)節(jié)閥(控制閥)為之而制造的工作壓力范圍（圖3-13）。法蘭連接端可以用于從*0℃至約815℃（1500°F）的溫度范圍。它們可用于所有口徑的調(diào)節(jié)閥(控制閥)。常見的法蘭連接端包括平面、凸面和環(huán)型接合面法蘭連接端。
平面型允許配對(duì)法與夾持在法蘭之間的墊片**積地接觸。這種結(jié)構(gòu)常用于低壓、鑄鐵和銅體閥門，可以減少由初始螺栓連接力引起的法蘭應(yīng)力。
凸面法蘭有一個(gè)圓形凸面，其內(nèi)部直徑與閥門開口相等，其外徑略小于螺孔中心圓直徑。凸面上加工有同心圓槽，以獲得良好的密封并防止墊片被吹出。這種法蘭配合各種各樣的墊片材料和法蘭材質(zhì)，用于高達(dá)6000 Psig(414 bar)的壓力和高至815℃（1500°F）的溫度。這種法蘭連接通常對(duì)于ANSI 250的鑄鐵閥體以及所有鋼和合金鋼閥體是標(biāo)準(zhǔn)連接方式。
環(huán)形接合面法蘭看上去象凸面法蘭，除了在凸面上切出一個(gè)與閥門開口同心的U 形槽。墊片由一個(gè)帶橢圓形或八邊形截面的金屬環(huán)組成。當(dāng)法蘭螺栓旋緊時(shí)，墊片被壓入配對(duì)法蘭的U形槽，嚴(yán)密的密封就形成了。墊片通常是軟鐵或蒙乃爾（Monel是Inco合金國(guó)際公司的商標(biāo)），但是幾乎可以使用任何金屬。這是一種在高壓力下的優(yōu)良連接，可用于高達(dá)15000 Psig（1034 bar）的壓力，但通常不可用于高溫工況。只有鋼或合金閥體在指定時(shí)才提供這種連接端形式。